加工流程与技术要点

1. 板材预处理与成型

 ● 数控激光切割：4000W高功率设备，切割厚度6-20mm，定位精度±0.25mm

 ● 多工序折弯：配备补偿式后挡料系统，折弯长度公差±0.5mm

 ● 冲孔攻牙：M4-M12规格螺纹孔位加工，垂直度误差≤0.1mm

2. 结构优化设计

 ● 散热孔阵列布局：基于CFD流体仿真设计通风结构

 ● 电磁兼容处理：接地端子与屏蔽层预埋工艺

 ● 承重框架加固：主梁结构采用双面连续焊接

3. 表面防护工艺

 ● 脱脂磷化：增强涂层附着力（符合ISO 9717标准）

 ● 可选喷涂工艺：

 ▸ 环氧树脂静电喷涂（耐酸碱）

 ▸ 阿克苏粉末喷涂（抗UV老化）

质量控制关键节点

1. 原材料管控

 ● 每批次Q235钢板抽样检测（屈服强度≥235MPa）

 ● 板材平整度筛查（≤1.5mm/m）

2. 过程监控

 ● 激光切割工序：实时监测焦点位置与气压参数

 ● 焊接工位：红外测温仪控制层间温度≤150℃

 ● 装配阶段：专用治具保证面板平面度≤1.2mm

3. 成品检测

 ● 三坐标全尺寸测量（关键孔位精度±0.3mm）

 ● 接地阻抗测试（≤0.1Ω）

 ● 防护等级验证（IP54标准测试）

服务优势与数据支撑

成本控制方案

 ● 智能套料系统降低板材损耗率至7%以内

 ● 复合模具应用减少换模频次35%

 ● 规模化采购使原材料成本同比市场低8%-12%

14年工艺数据库

 ● 厚度加工覆盖0.8-25mm碳钢板

折弯回弹补偿算法误差≤0.2°

 ● 累计交付工业机柜5000+套